电动脱模器检验方法

　　电动脱模器采用液压驱动运行，运行过程平稳、安全可靠。与机械式脱模器相比有功率大、效率高、噪音低，使用寿命长等点，尤其可满足水泥混合料等高强度试料的脱模要求。电动脱模器采用液压驱动运行，运行过程平稳，安全可靠，上升速度控制范围大（0－120mm），下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的较好产品。
　　电动脱模器操作要点：
　　1.接好电源，测试电机的正反转,低速为上升，高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。
　　2.根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。
　　3.将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升，试件即可顺利脱出。
　　4.脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。
　　5.由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。
　　6.电气安全接地。
　　电动脱模器检验方法：
　　（1）开机前首先通电检查电机运转方向是否正确，即丝杠上升下降方向是否与指示相符。
　　（2）根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距应尽量小些。
　　（3）将试模连同试模套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端，用以校准随机附件有脱模垫铁、定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准。
　　（4）将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定脱模托板距模筒底部距离以下不超过 2cm 为宜，即尽可能减小脱模后模筒掉落高度。
　　（5）检查各部件情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反而开动包机使丝杠下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成
　　电动脱模器适用于直经为50mm、100mm、150mm、152mm，高度为230mm以内的各种试模筒，具有电动、手动两种操作方式。电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求。电动脱模器为可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。

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