塑料管材在生產和使用過程中，其縱向回縮率是一個重要的質量指標。縱向回縮率反映了管材在加熱或冷卻過程中沿軸向的尺寸變化，對于評估管材的熱穩定性和使用性能至關重要。管材劃線器是一種用于在管材表面標記等間距刻線的工具，通過這些刻線可以精確測量管材的縱向回縮率。

　　一、縱向回縮率的定義

　　縱向回縮率是指塑料管材在加熱或冷卻過程中沿軸向的尺寸變化與原始長度的比值，通常以百分比表示。其計算公式為：

　　縱向回縮率(%)=(L?−L/L?)×100

　　其中：L?是管材的原始長度；

　　L是管材在加熱或冷卻后的長度。

　　二、管材劃線器的作用

　　管材劃線器的主要作用是在塑料管材表面標記等間距的刻線。這些刻線作為參考標記，用于測量管材在加熱或冷卻過程中的長度變化。通過精確標記刻線，可以確保測量結果的準確性和可靠性。

　　三、操作步驟

　　1.準備工作

　　選擇合適的管材劃線器：根據塑料管材的直徑和長度，選擇合適的管材劃線器。劃線器應能夠穩定地固定在管材上，并能夠標記清晰的刻線。

　　清潔管材表面：在標記刻線之前，應清潔管材表面，去除灰塵、油污和其他雜質，確保刻線的清晰度和準確性。

　　2.標記刻線

　　固定管材：將塑料管材固定在管材劃線器上，確保管材穩定且不發生移動。

　　標記刻線：使用管材劃線器在管材表面標記等間距的刻線。通常，刻線間距可以根據需要進行調整，例如每10厘米標記一條刻線。確保刻線清晰、均勻且平行于管材的軸線。

　　3.測量原始長度

　　測量原始長度：在標記刻線后，使用精確的測量工具（如鋼尺或游標卡尺）測量管材的原始長度L?。記錄測量結果，確保數據的準確性。

　　4.加熱或冷卻處理

　　加熱或冷卻處理：將標記了刻線的管材放入加熱或冷卻裝置中，按照標準測試方法進行處理。處理過程中，應嚴格控制溫度和時間，確保實驗條件的一致性。

　　5.測量處理后的長度

　　測量處理后的長度：處理完成后，取出管材，待其冷卻至室溫后，再次測量管材的長度L。記錄測量結果，并計算縱向回縮率。

　　6.數據分析

　　計算縱向回縮率：根據公式計算管材的縱向回縮率。通過對比不同管材的縱向回縮率，可以評估其熱穩定性和使用性能。

　　四、注意事項

　　刻線清晰度：確保刻線清晰、均勻且平行于管材的軸線。刻線的清晰度直接影響測量結果的準確性。

　　測量精度：使用高精度的測量工具，確保測量結果的準確性。記錄數據時應詳細、準確，便于后續分析。

　　實驗條件：嚴格控制加熱或冷卻處理的溫度和時間，確保實驗條件的一致性。不同實驗條件可能導致不同的測量結果。