在实际施工中，经常会因技术管理和施工的疏忽造成商品混凝土内部产生疏松、空洞、施工缝等问题，所以内部状况检测可以及时提出补救措施。现行的一般采用超声测缺，根据声时、振幅、波形等超声参量的变化与结构商品混凝土的密实度、均匀性和局部缺陷的状况来判断。

　　①如果存在缺陷，会出现超声波收发通道上的介质不连续，声波路程变长，所以声速差异是判断缺陷的参量之一。

　　②第二个参量是首波幅度高低，因为各介质声阻抗显著不同，使投射的声波产生不规则散射，造成超声波的较大损失，绕射到达的信号微弱，使得首波幅度下降。

　　③接收信号中的频率成分的变化也是超声测缺的一个研究方向，其原因是商品混凝土组织构造的不均匀性内部缺陷，使探测脉冲在传播过程中发生反射、折射。

　　④接收的波形也可以用作判断缺陷的一个参量，超声波在缺陷的界面上的复杂反射折射使声波传播的相位发生差异，叠加的结果导致接收信号的波形发生不同程度的畸变。

　　将混凝土取芯机钻机固定在不同的工作台面上，如固定在混凝土上用电钻打一∮19X50孔一个，然后把膨胀螺栓按在此孔处，将钻机移至固定位置，安装紧。如固定在其他工作台面上，配一个M12×120的螺丝，以同样的方法固定。钻机固定好后，拉出进给滑架和变速箱，装上切割工作台和夹具，装回进给滑架和变速箱，将芯样装在夹具内，将主轴上的钻头拆下换上锯片，按所需芯样高度，然后用进给手柄调节，接通水源，水源对准锯片入口，保持水源流量在3—5L／min，然后进行切割， (如对∮150芯样切割时，先切一半，然后再将芯样转180度切断)，芯样按规定高度多出2—3m/m。将混凝土取芯机主轴上的锯片拆下，装上磨头，水源和流量同上，将芯样磨至规定的高度，保证芯样的平行度。

　　混凝土取芯机性能特点：

　　混凝土取芯机平滑的球状进给螺杆系统，取芯范围广(可钻取不同直径大小的芯样)，通用取芯系统，可由车辆携带或安装在拖车/皮卡上。的钻孔定位以及轻松调整取芯平台,平台带有直径100mm的聚甲醛树酯轮子。大取芯直径可达203mm，大立柱行程 609mm。

　　道路路面取芯机,15HP汽油机驱动，可移动,独立完整的取芯系统，减少施工成本。取芯所需时间小化，非常稳定的取芯平台有效地延长钻头寿命，快速取芯的汽油机动力系统 。现场独立操控:  四冲程15匹独立汽油机动力系统无需额外的动力供应，稳定的取芯平台性能可靠。重型, 双精度平台立柱结构，精密加工的铝锌铸造合金机架装配。