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数字式水泥压力试验机注意事项：
   1、弦线折断，重新更换弦线必须首先断开进线电源，以免发生触电事故。
   2、整机吊装时必须十分小心，谨防右下侧高压油泵撞坏。
   3、接线运转时，目对电机尾端，电机风扇叶璇转为逆时针方向，仪器必须可靠接地

主要规格：
   1、试验机zui大试验力：2000KN
   2、油泵zui高工作压力：40Mpa
   3、示值相对误差：±2%
   4、承压板间净距：320mm
   5、承压板尺寸：320X320mm
   6、活塞zui大行程：20mm
   7、活塞回落速度：10mm/min
   8、测量范围：0--800KN  0--2000KN
   9、刻度盘分度值：0--800KN时2.5KN/格  0--2000KN时5KN/格
  10、外形尺寸：(长X宽X高)：800X600X1450mm
  11、净重：1000KN
  12、装箱尺寸(长X宽X高)：1150X850X1600mm
  13、装箱重量：1195Kg(集装箱)1085Kg(木箱)
 

安装及用油规格：
    拆开机器及侧板后，转动手轮升起下承载版，两承载板间置一厚木块(不少于8X8Cm断面并压紧之)，两端突出承压板，使足够长度扎绳子，压紧木块后，用粗麻绳吊至预置地方，在搬运时可以避免麻绳不至碰坏油漆或损害机器突出部分，更应注意右下侧油泵。
专业生产水泥压力试验机质量可靠！
     机器可以放置在预置600mm见方出地面300mm水泥基础上，用两只M18间距480mm地脚螺栓紧固，机器安装完毕之后，应用干净和浸过煤油的棉纱头，擦净机器上的加工表面所涂的防锈剂，然后将擦净的表面擦干，并薄薄涂一层机器油。

水泥压力试验机操作时：

 1、转动手轮，调节螺杆至适当位置，假如试验金属材料则必须加用热处理磨平的垫板，以免承压板受损。
   2、旋紧回油阀
   3、开动油泵调节送油阀浮起 活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节旋线，使指针恰与刻度盘零线重合
   4、控制送油阀，按需要的速度加荷，(初次试车应注意放油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳到)。
   5、如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加则表示试件已压*限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至储油缸内。
   6、从动指针所指读数即为该试件的极限强度，试毕，将被动指针拨回指零点。
数字式水泥压力试验机复合密封圈和橡胶密封圈的更换：
     若密封圈用久后，活塞与油缸间溢油情况严重时，则必须要更换密封圈，更换时首先将活塞上所有各零件如承载板，遮肖板等吊去，并拆去油缸后侧的螺栓，用两枚环形螺钉旋进活塞上两螺孔，环中伸进钢杆，抬起活塞，拆去油管接头，用吊钩穿在油缸两侧中部的起重孔内，吊指机架外进行拆换。
   1、用弯形钩将复合圈拉出。
   2、用弯形钩将橡胶密封圈拉出。
   3、将新的橡胶密封圈和复合密封圈装入压平使各处稍凸出油缸壁，各处应均匀保持与油缸边缘相平，防止活塞装入时切伤复合密封圈。
   4、装妥后，油缸进行清洗，用干净细布擦拭干净(不能用带毛线的纱布或布头)。
   5、装入活塞，使活塞在油缸内上下移动自如，如活塞很难装入，应重新检查密封圈的装配情况。
   6、根据拆卸步骤再装上各零件，在试车时，可在活塞上仅装承载板，以便观察油泵与活塞的溢油是否正常。
弦线位置：
   遇到弦线折断时，需要重新装弦(弦直径为1mm)，首先拆去刻度盒，首先拆去托盘，弦线装置如图右下角所示。